今年以来,六家矿按照“装备现代化、控制自动化、管理信息化”的目标,不断加大安全装备投入的力度,加快机电运输自动化建设工作进程,稳步提升机电运输安全管理水平。1至8月份实现了机电运输系统“零事故”运行。
该矿每月按时召开机电运输工作例会,及时总结经验,认真查找不足。完善机电运输管理机构,健全安全责任落实体系。创新推行“机电设备预防检修”,形成了操作人员、维修人员、专业技术人员“三位一体的点检网络”。全面实施了“手指口述” 安全确认操作法,重点突出人的操作行为标准化、规范化、系统化管理,实现了对岗位操作流程的有效管控。为提高职工的操作技能,从多方位、多角度抓好职工安全培训,有效提高职工对设备故障处理能力和操作技能。
针对井下采场和运输巷、轨道巷的不断延伸,机电设备日益增多,部分机电设备、线路存在老化的状况,由分管矿长牵头,组织机电专业人员不定期对机电设备进行安全巡查,重点查看机电设备使用单位和岗位操作人员落实岗位安全责任制、制度落实情况,查看作业人员操作证及了解设备定期检查报告和设备安全使用等。在巡查的过程中,检查人员每到一处都认真做好安全巡查记录,详细向设备使用人员了解安全操作情况和设备运行情况,仔细查看机电设备的生产日期、检修日期、检验标识等。针对巡查中发现的安全隐患,安排机电部门限时整改到位。对工作中不执行“行车不行人,行人不行车”制度、不遵守绞车作业规程、非专职绞车司机擅自使用绞车、绞车放行时放警戒人员不认真负责或者有闯警戒者,一律重罚,并严肃追究相关领导责任。截止8月末,该矿实现了机电运输系统“零事故”运行,促进了机电运输系统运行安全保障能力的持续提升。